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一鍵式智能全自動(dòng)金相磨拋機(jī)

真正一鍵實(shí)現(xiàn)金相磨拋從粗磨、細(xì)磨、清洗、拋光等金相制樣工序，機(jī)器人自動(dòng)磨拋，達(dá)到金相試驗(yàn)的要求。 1、夾持盤裝夾3-8個(gè)試樣，按照選定工藝模版完成單個(gè)工序后自動(dòng)移動(dòng)至下一工位，通過(guò)研磨、拋光、清洗工序一次性完成金相制樣； 2、磨拋效果滿足乙方試樣（高溫合金、不銹鋼）晶粒度觀測(cè)實(shí)驗(yàn)要求； 3、滿足乙方要求15-30分鐘?/套試樣（高溫合金、不銹鋼）的加工效率； 4、研磨拋光過(guò)程自動(dòng)噴淋冷卻水，智能化添加金相拋光液； 5、磨盤、磨頭旋轉(zhuǎn)可進(jìn)行無(wú)極調(diào)速，磨盤轉(zhuǎn)速范圍10~900轉(zhuǎn)/分鐘；磨頭轉(zhuǎn)速范圍10~300轉(zhuǎn)/分鐘； 6、可設(shè)置并新建工藝流程，保存磨頭轉(zhuǎn)速、磨頭旋轉(zhuǎn)方向、磨盤轉(zhuǎn)速、磨拋時(shí)間等參數(shù)，方便調(diào)用； 7、自動(dòng)、單工序、手動(dòng)三種工作模式： （1）自動(dòng)模式：根據(jù)樣品材料特性，可自定義并調(diào)用多套工藝（流程），每套工藝包含5步磨拋工序和5次自動(dòng)清洗工序。 （2）單工序模式：根據(jù)金相制樣需求，可選擇單一工位對(duì)試樣進(jìn)行磨拋，可定義磨盤和磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)速度、磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)方向、磨拋時(shí)間、磨拋壓力等工藝參數(shù)。 （4）手動(dòng)模式: 獨(dú)立控制5個(gè)研磨或拋光工位及1個(gè)樣品清洗工位的啟動(dòng)和暫停，滿足手動(dòng)制樣和設(shè)備保養(yǎng)、清洗需求。

拉伸試樣加工自動(dòng)化系統(tǒng)

真正實(shí)現(xiàn)機(jī)器人全自動(dòng)加工力學(xué)拉伸試樣、持久試樣、沖擊試樣，無(wú)人值守，節(jié)省了人力，提高效率，減少制樣的系統(tǒng)誤差，提高了力學(xué)試樣加工的一致性。 1、提高拉伸/持久試樣加工質(zhì)量穩(wěn)定性，滿足客戶對(duì)試樣的精度和光潔度要求； 2、滿足每8小時(shí)50-80支的加工量（高溫合金、不銹鋼），月加工量達(dá)到1500支； 3、每支試樣打標(biāo)唯一編號(hào)，保證試樣可追溯； 4、通過(guò)自動(dòng)化改造，提高試樣加工作業(yè)的穩(wěn)定性，同時(shí)減少人工，提高加工效率； 操作流程： 1、操作工人將工件從試樣袋取出，工件擺盤，試樣袋掃碼后擺盤，工件與試樣袋擺盤需一一對(duì)應(yīng)； 2、機(jī)器人將料盤上的工件取出放入數(shù)控車床的夾頭上； 3、數(shù)控車床自動(dòng)車削物料，工件加工成型； 4、機(jī)器人攜帶力控拋光機(jī)將工件拋光，去除工件中間圓柱直線段刀紋； 5、機(jī)器人將加工好的工件放到尺寸測(cè)量工位測(cè)量，測(cè)量記錄數(shù)據(jù)反饋至軟件系統(tǒng)； 6、機(jī)器人將工件放到打標(biāo)位置激光打標(biāo)（打標(biāo)數(shù)據(jù)來(lái)自操作人員掃碼）； 7、激光將打好標(biāo)的試樣放回到料盤； 8、操作工人將試樣一一對(duì)應(yīng)裝入試樣袋。

全自動(dòng)激光標(biāo)距機(jī)

依據(jù)GB/T 228-2010設(shè)計(jì)，激光打標(biāo)，用戶將工件放置在裝夾位中，一鍵啟動(dòng)全自動(dòng)打標(biāo)，自定義打點(diǎn)間距與打點(diǎn)長(zhǎng)度。打標(biāo)精度和速度等各方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的機(jī)械或者電動(dòng)打標(biāo)機(jī)。 名稱 參數(shù) 備注 軸數(shù) X軸0-500mm移動(dòng)范圍，精度0.01mm Y軸0-50mm移動(dòng)范圍，精度0.01mm Z軸0-50mm移動(dòng)范圍，精度0.01mm 打標(biāo)精度 0.015mm 打標(biāo)線寬 min=0.01mm 打標(biāo)深度 0.01~0.8mm 可調(diào) 打標(biāo)范圍 0~500mm 可調(diào) 夾持范圍 0-600mm 可調(diào) 打標(biāo)速度 0~12000mm/s 可調(diào) 工作電源 AC220V/50Hz/8A 激光功率 30W 20%~100% 打標(biāo)效率 0~360根/h 可調(diào) 可選標(biāo)距 可選標(biāo)距應(yīng)為15mm，16mm，20mm，24mm，25mm，30mm，35mm，40mm，45mm，50mm，50.8mm，55mm，60mm，62.5mm，65mm，70mm，75mm，80mm，間隔5mm，以此類推。最大上限500mm。打標(biāo)間隔為無(wú)極調(diào)節(jié)。 無(wú)極可調(diào) 打標(biāo)間隔 5mm、10mm 等 無(wú)極可調(diào) 設(shè)備尺寸 1250mm*850mm*1400mm 設(shè)備重量 280Kg 相關(guān)認(rèn)證 CNAS CMA認(rèn)證

美國(guó)力可碳硫分析儀

碳硫分析儀是用于對(duì)鋼鐵材料中的碳硫元素進(jìn)行定量分析的儀器。該儀器整機(jī)結(jié)構(gòu)模塊化一體化設(shè)計(jì)，真正實(shí)現(xiàn)了儀器的操作更簡(jiǎn)單、分析更快速、分析精度更高、儀器運(yùn)行更可靠。高頻爐采用大功率陶瓷電子管，大容量真空陶瓷電容，功率輸出穩(wěn)定可靠。高頻爐程序升溫、全自動(dòng)恒溫加熱爐頭、全自動(dòng)清掃、全自動(dòng)反吹排灰。氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用世界知名品牌產(chǎn)品。氣室恒溫、高精度流量控制、專有窄帶濾光片和紅外熱釋電固體光錐型傳感器，可有效檢測(cè)ppm級(jí)的碳硫含量。

美國(guó)力可氧氮?dú)浞治鰞x

該儀器配置有16位微處理器和兩個(gè)獨(dú)立的分別檢測(cè)高氧和低氧的 紅外檢測(cè)池。氮和氫通過(guò)雙重范圍的熱導(dǎo)檢測(cè)池測(cè)量。分析過(guò)程中可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)從 低范圍到高范圍的切換。樣品在高功率脈沖爐的石墨坩堝中加熱可達(dá)3000℃以上 高溫，脈沖爐采用循環(huán)水冷卻。該儀器具有靈敏度高、性能好、測(cè)量范圍寬和分 析結(jié)果準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點(diǎn)。氧氮?dú)浞治鰞x是為快速、準(zhǔn)確測(cè)定銅、鋼、鑄 鐵、合金、鈦、鎳、鉬、鋯、陶瓷和其它無(wú)機(jī)材料中氧、氮、氫的含量而專門設(shè)計(jì) 制造的。

電解拋光腐蝕儀

電解拋光腐蝕儀包括直流電源部分、腐蝕器和控溫系統(tǒng)。直流電源輸出端接腐蝕器的輸入端，腐蝕器與控溫系統(tǒng)相連接。直流電源恒定輸出預(yù)設(shè)電壓和恒定輸出電流給腐蝕器，以及輸出電路中設(shè)置電流過(guò)載保護(hù)器，用于腐蝕器在工作過(guò)程中保持恒定的電壓和電流；直流電源中設(shè)有時(shí)間繼電器，用于樣品電解時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉電流、電壓的輸出，同時(shí)蜂鳴器提醒；腐蝕器包括電極，樣品罩，攪拌器，控溫系統(tǒng)由加熱控制單元和冷卻盤管組成。

金相切割機(jī)

金相制樣切割機(jī)顧名思義就是在金相分析時(shí)對(duì)制樣進(jìn)行切割制備時(shí)使用的切割設(shè)備，由于金相制樣的不同的要求，對(duì)切割樣品時(shí)的進(jìn)刀方向，夾持方向，進(jìn)刀速度和冷卻方式都有一定的要求，因此才有了為這個(gè)制備過(guò)程設(shè)計(jì)的各種形式的切割機(jī)。

金相手動(dòng)磨拋機(jī)

金相試樣磨拋機(jī)是將試樣預(yù)磨和拋光操作結(jié)合為一體的經(jīng)濟(jì)機(jī)型，轉(zhuǎn)盤通過(guò)帶輪的轉(zhuǎn)速比獲得不同的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)磨拋功能，是中小企業(yè)試樣制作的理想設(shè)備。
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